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Materiale |
Resina PVC, polvere di calcio, paraffina ossidata, plastificante, modificatore ecc. |
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Spessore |
3-30mm. |
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Dimensioni |
1220*2440mm (4*8 piedi), personalizzato |
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Servizio di Lavorazione |
Taglio, curvatura, imballaggio, ecc |
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Densità |
0.4g/cm3-0.9g/cm3 |
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Colore |
bianco, grigio, nero, blu, verde, arancione, rosso, viola e qualsiasi altro colore |
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Applicazioni |
Segnali pubblicitari, cartelloni, scaffali espositivi, decorazione, mobili |
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Certificazione |
ISO9001, SGS, ROHS, REACH, senza piombo, impermeabile, resistente al fuoco. |
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MOQ |
1000kg |
Le tavole ad alta tenacità sono ampiamente utilizzate in settori in cui resistenza agli urti, flessibilità e durata sono fondamentali. Sono comunemente impiegate in componenti automobilistici, materiali da costruzione, imballaggi, apparecchiature elettriche e macchinari pesanti. Queste tavole vengono utilizzate anche in rivestimenti protettivi, applicazioni strutturali e ambienti ad alto stress, dove i materiali devono resistere a forze improvvisi, vibrazioni e condizioni estreme. L'eccellente flessibilità e tenacità di queste tavole le rende ideali per applicazioni che richiedono una durata prolungata.
Selezione del materiale: Le tavole ad alta tenacità sono realizzate in polimeri o compositi che offrono elevata resistenza e flessibilità, come polietilene (PE), polipropilene (PP) o plastiche tecniche. Questi materiali sono spesso combinati con additivi antiurto per migliorare la tenacità.
Compounding e miscelazione: Le materie prime vengono mescolate con additivi resistenti agli urti, stabilizzanti e rinforzi. Questo garantisce che il prodotto finale abbia una maggiore tenacità senza compromettere altre proprietà fondamentali come resistenza o stabilità termica.
Estrusione o stampaggio: I materiali miscelati vengono riscaldati e lavorati mediante estrusione o stampaggio per formare la tavola con lo spessore e la forma desiderati. L'estrusione produce tavole uniformi con spessore controllato, mentre lo stampaggio permette forme più complesse.
Raffreddamento e solidificazione: Dopo l'estrusione o lo stampaggio, le tavole vengono raffreddate rapidamente per solidificare il materiale e garantire il mantenimento dell'integrità strutturale.
Taglio e finitura: Una volta raffreddate e solidificate, le tavole vengono tagliate alle dimensioni richieste e possono subire ulteriori processi di finitura come lucidatura, rivestimento o rinforzo, a seconda dell'applicazione specifica.
Alta Resistenza agli Urti: Le lastre ad alta tenacità sono progettate specificamente per resistere ai danni causati da impatti improvvisi, rendendole ideali per l'uso in ambienti ad alto stress.
Flessibilità: Queste lastre mantengono la flessibilità anche a temperature più basse, permettendo loro di assorbire energia senza creparsi o rompersi.
Durata: Grazie alle eccellenti proprietà meccaniche, le lastre ad alta tenacità hanno una vita più lunga e sono resistenti all'usura, all'abrasione e alla deformazione.
Resistenza Chimica: Le lastre ad alta tenacità possono resistere a diversi prodotti chimici e oli, il che le rende adatte per applicazioni industriali e automobilistiche in cui è comune l'esposizione a tali sostanze.
Versatilità: Queste lastre possono essere utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni, dall'imballaggio ai dispositivi di protezione, e spesso vengono personalizzate per soddisfare esigenze specifiche in diversi settori industriali.
Manipolazione e Trasporto: Le lastre ad alta tenacità possono comunque essere pesanti, quindi è importante utilizzare attrezzature adeguate per il sollevamento al fine di evitare danni alla lastra o infortuni.
Taglio e Formatura: Potrebbero essere necessari utensili e tecniche specializzati per tagliare o formare queste tavole, specialmente quando si lavora con versioni spesse o rinforzate.
Sensibilità alla Temperatura: Sebbene le tavole ad alta tenacità siano resistenti alle basse temperature, potrebbero deformarsi o degradarsi a temperature eccessivamente elevate. Assicurarsi che vengano utilizzate entro il range di temperatura raccomandato.
Protezione della Superficie: Per applicazioni che richiedono una superficie pulita, come nel confezionamento, assicurarsi che la superficie della tavola sia mantenuta libera da contaminanti o graffi.
Smaltimento Corretto: Queste tavole devono essere riciclate adeguatamente dopo l'uso per ridurre al minimo l'impatto ambientale, poiché potrebbero non essere biodegradabili.


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