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Material |
PVC-Harz, Calciumpulver, oxidiertes Paraffin, Weichmacher, Modifizierer usw. |
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Dicke |
3-30mm. |
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Größe |
1220*2440mm (4*8Fuß), nach Maß |
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Bearbeitungsdienst |
Schneiden, Biegen, Verpacken usw. |
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Dichte |
0,4g/cm3-0,9g/cm3 |
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Farbe |
weiß, grau, schwarz, blau, grün, orange, rot, lila und andere Farben |
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Anwendungen |
Werbesigns, Pinnwände, Auslagegestelle, Dekoration, Möbel |
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Zertifizierung |
ISO9001, SGS, ROHS, REACH, bleifrei, wasserdicht, feuerbeständig. |
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MOQ |
1000kg |
Hochfeste Platten werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen Schlagzähigkeit, Flexibilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Sie finden sich üblicherweise in Automobilteilen, Baumaterialien, Verpackungen, elektrischen Geräten und schweren Maschinen. Diese Platten werden auch bei Schutzummantelungen, konstruktiven Anwendungen und in belastungsintensiven Umgebungen verwendet, in denen die Materialien plötzlichen Kräften, Vibrationen und extremen Bedingungen standhalten müssen. Die hervorragende Flexibilität und Zähigkeit dieser Platten macht sie ideal für Anwendungen, die eine langfristige Haltbarkeit erfordern.
Materialauswahl: Hochfeste Platten bestehen aus Polymeren oder Verbundwerkstoffen, die hohe Festigkeit und Flexibilität bieten, wie beispielsweise Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder technische Kunststoffe. Diese Materialien werden oft mit schlagzäh verändernden Zusätzen kombiniert, um die Zähigkeit zu verbessern.
Vermischung und Mischung: Die Rohstoffe werden mit schlagfesten Zusatzstoffen, Stabilisatoren und Verstärkungen gemischt. Dies stellt sicher, dass das Endprodukt eine erhöhte Zähigkeit aufweist, ohne andere wichtige Eigenschaften wie Festigkeit oder Wärmestabilität zu beeinträchtigen.
Extrusion oder Formgebung: Die gemischten Materialien werden erhitzt und mit Hilfe von Extrusions- oder Formverfahren verarbeitet, um die gewünschte Dicke und Form der Platte zu erhalten. Durch Extrusion entstehen einheitliche Platten mit einer kontrollierten Dicke, während durch Formgebung komplexere Formen entstehen.
Kühlung und Verfestigung: Nach dem Extrudieren oder Formen werden die Bretter schnell abgekühlt, um das Material zu verfestigen und sicherzustellen, dass es seine strukturelle Integrität behält.
Schneiden und Veredeln: Sobald die Bretter abgekühlt und verfestigt sind, werden sie auf die gewünschte Größe geschnitten und können je nach Anwendung zusätzliche Veredelungsprozesse wie Polieren, Beschichten oder Verstärken durchlaufen.
Hohe Schlagzähigkeit: Hochfeste Platten sind speziell darauf ausgelegt, Beschädigungen durch plötzliche Stöße zu widerstehen, wodurch sie ideal für den Einsatz in belastungsintensiven Umgebungen sind.
Flexibilität: Diese Platten behalten auch bei niedrigeren Temperaturen ihre Flexibilität bei, sodass sie Energie absorbieren können, ohne zu reißen oder zu brechen.
Langlebigkeit: Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften haben hochfeste Platten eine längere Lebensdauer und sind beständig gegen Verschleiß, Abrieb und Verformung.
Chemikalienbeständigkeit: Hochfeste Platten können verschiedenen Chemikalien und Ölen standhalten, wodurch sie für industrielle und automobiltechnische Anwendungen geeignet sind, bei denen eine häufige Exposition gegenüber solchen Substanzen vorliegt.
Vielseitigkeit: Diese Platten können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von Verpackungen bis hin zu Schutzwänden, und werden oft an spezifische Anforderungen verschiedener Branchen angepasst.
Handhabung und Transport: Hochfeste Platten können immer noch schwer sein, daher ist es wichtig, geeignete Hebezeuge einzusetzen, um Beschädigungen der Platte oder Verletzungen zu vermeiden.
Schneiden und Formen: Für das Schneiden oder Formen dieser Platten sind möglicherweise spezielle Werkzeuge und Techniken erforderlich, insbesondere bei dicken oder verstärkten Ausführungen.
Temperaturempfindlichkeit: Obwohl hochfeste Platten gegen niedrige Temperaturen beständig sind, können sie sich bei übermäßig hohen Temperaturen verformen oder abbauen. Stellen Sie sicher, dass sie innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs verwendet werden.
Oberflächenschutz: Bei Anwendungen, die eine saubere Oberfläche erfordern, wie beispielsweise in der Verpackungsindustrie, sollte sichergestellt werden, dass die Oberfläche der Platte frei von Verunreinigungen oder Kratzern bleibt.
Fachgerechte Entsorgung: Diese Platten sollten nach Gebrauch ordnungsgemäß recycelt werden, um die Umweltauswirkungen zu minimieren, da sie möglicherweise nicht biologisch abbaubar sind.


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